機(ji)床結構特(te)點及性能(neng)  
1、本機床爲(wei)斜進式端(duan)面外圓磨(mo)床，一次裝(zhuang)夾能磨削(xue)工件🌍外圓(yuan)及端面。 
2、采(cai)用德國西(xi)門子或國(guo)内知名品(pin)牌數控系(xi)統，實現自(zi)動磨削工(gong)作循環。 
3、工(gong)作台移動(dong)機構、砂輪(lun)斜進給機(ji)構均采用(yong)交流伺服(fu)⛹🏻‍♀️電🙇🏻機直接(jie)驅動滾珠(zhu)絲杆副，控(kong)制工作台(tai)及砂輪架(jia)移動。 
4、工作(zuo)台導軌爲(wei)平-V型貼塑(su)導軌.進給(gei)系統導軌(gui)爲雙V型🆚滾(gun)柱直線💃🏻鋼(gang)導軌。 
5、根據(ju)客戶需求(qiu)可配備自(zi)動測量儀(yi)，對工件進(jin)行軸向定(ding)位和徑向(xiang)在線測量(liang)。并與機床(chuang)數控系統(tong)相連，完成(cheng)工件磨 削(xue)的自動循(xun)環。 
6、工作台(tai)采用雙層(ceng)結構，便于(yu)機床精度(du)的調整，旋(xuan)轉上🐇工作(zuo)台面可磨(mo)削錐形面(mian)零件。 
7、機床(chuang)配置自動(dong)定時定量(liang)潤滑.确保(bao)導軌、絲杆(gan)的潤滑。 
8、冷(leng)卻系統采(cai)用獨立冷(leng)卻沖洗設(she)計，配置獨(du)立冷卻水(shui)🏃🏻箱，進一步(bu)💃保證磨削(xue)質量。 
9、機床(chuang)配置全封(feng)閉防護罩(zhao)殼.前置回(hui)轉式操縱(zong)台，後置背(bei)包式電氣(qi)箱。

技術參(can)數